- (позднелат. viscosus — вязкий, клейкий, от лат. viscum —
клей), концентрированный раствор ксантогената целлюлозы в разбавленном растворе
едкого натра.
Вискозу применяют для получения вискозных волокон и плёнок
(целлофана), искусственной кожи (кирзы) и др. Основное сырьё — древесная
целлюлоза. Вначале целлюлозу обрабатывают водным раствором едкого натра
(мерсеризация) до образования так называемой щелочной целлюлозы, которую затем
измельчают (для увеличения реакционной способности) и подвергают в среде воздуха
окислительной деструкции (с целью уменьшения её молекулярной массы). После этого
целлюлозу обрабатывают сероуглеродом, в результате чего образуется её
ксантогенат, который далее растворяют в водном растворе едкого натра (при t
10—12°С). Все эти процессы проводят в одном или нескольких аппаратах
непрерывного и периодического действия. В СССР разработан (конец 1940-х гг.) и
способ получения вискозы в одном аппарате (ВА-аппарат). Вискозу подвергают
2—3-кратной фильтрации для удаления загрязнений и тщательно освобождают от
пузырьков воздуха (обычно под вакуумом), которые затрудняют её последующую
переработку. Вискоза — высоковязкий раствор с плотностью 1,12 г/см3,
ярко-оранжевого, а при наличии примесей бурого или зеленоватого цвета. Обычно
вискоза, применяемая для формования волокон и плёнок, содержит 6,5—9% целлюлозы
(в виде её ксантогената), 6,5—7,5% едкого натра и около 2—2,5% связанной серы;
остальное приходится на долю воды и небольшого количества примесей (сернистые
соединения натрия, карбонаты, соли кальция, сернистое железо, растворённая
гемицеллюлоза). Вязкость растворов вискозы колеблется в пределах 3—10
н·сек/м2(30—100 пз) и резко возрастает с увеличением содержания целлюлозы; кроме
того, значение вязкости находится в прямой зависимости от степени полимеризации
(молекулярной массы целлюлозы) и количества едкого натра в вискозе. Свободный
сероуглерод в вискозеостепенно связывается с едким натром и превращается в
тритиокарбонат и другие сернистые примеси. Благодаря этому происходит так
называемое созревание вискозы, т. е. частичный гидролиз ксантогената целлюлозы.
В результате гидролиза понижается степень этерификации ксантогената целлюлозы,
соответственно уменьшается содержание в нём серы и натрия. Зрелость вискозы
непрерывно повышается с увеличением времени созревания. Существенное влияние на
скорость созревания оказывает температура. Для получения вискозных волокон и
плёнок (целлофана) время созревания вискозы должно быть соответственно в
пределах 35—45 часов и 80—90 часов. В некоторых случаях в вискозу добавляют
различные вещества, например, матирующие агенты (для устранения стеклянного
блеска в готовом волокне), красители (для равномерной и устойчивой окраски
готовых изделий), модификаторы и поверхностно-активные вещества (при
производстве высокопрочных и структурно однородных волокон).
Полиэстер
- полиэфирное волокно – самое разнообразное изо всех
синтетических волокон. Полиэстер очень прочен, хорошо закрепляет форму при
нагревании, благодаря чему у юбок из полиэфирной ткани хорошо держатся складки и
плиссе. Полиэстер можно стирать при 40 градусах в стиральной машине, некоторые
полиэфирные волокон перенося даже 60градусов. При более высоком нагреве на ткани
могут образоваться замятые складки, которые очень трудно удалить.
Хлопок
- растительное волокно, сырье для изготовления пряжи для вязания
и ткачества, известное в Индии с VII века донашей эры. Через арабский мир хлопок
попал в Палестину, Египет, Андалусию, Сицилию. До конца VIII века в Европу
ввозился только в виде готовых изделий. Впервые производство хлопчатобумажных
тканей в Европе было открыто в 1772 году в Англии.
Хлопковое волокно получают
из коробочек хлопчатника. Качество зависит от длины волокна: чем волокна
длиннее, тем хлопок лучше и дороже. Известно много сортов хлопчатобумажных
тканей: индийский гур, гаман, французский бомбазин, дрогет, жаконет, тонкий
английский кембрик, наиболее распространены ситец, сатин, бязь, фланель и
др.
Эластан
искусственный материал входящий в состав многих смешанных тканей,
в том числе трикотажных.
Основным достоинством эластановых волокон является их несминаемость,
способность держать форму и эластичность. Добавление эластана к любым полотнам,
из хлопка, вискозы, шелка, синтетики, делает их
биэластичными. То есть, они легко растягиваются и вдоль и поперек.
Лен
- из стеблей растения добывают волокна, из которых прядут льняную
пряжу для льняного полотна. Льняное полотно имеет очень гладкую поверхность с
матовым блеском, мало загрязняется и не осыпается. Благодаря гигроскопичности
одежда из льна способствует естественной терморегуляции тела иособенно подходит
для ношения летом и в тропических условиях.
лайкра
синтетические волокна, получаемые формованием из растворов или расплавов
некоторых полиуретанов
(или методом химического формования, в котором полиуретан образуется из исходных
соединений непосредственно при получении волокна), стойки в маслах,
хлорсодержащих органических растворителях, растворах щелочей, кислотах,
выдерживают действие гидролитических агентов при отделке, крашении, стирке. По
эластичным свойствам сходны с резиновыми нитями (имеют низкий модуль упругости и
высокое относительное удлинение), но превосходят их по прочности и
износостойкости. Применяются (часто в смеси с природными или другими химическими
волокнами) для изготовления спортивной
одежды, рубашек, плащей, корсетных изделий.
Торговые названия: лайкра, вайрин (США), эспа, неолан (Япония), спанцел
(Великобритания), ворин (Италия), дорластен (Германия) и др.
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
